Sistem Toleransları ve Tasarımları
SİSTEM TOLERANSLARI VE TASARIMLARI

 Sızdırmazlık elemanlarının çalışma ömürlerini etkileyen
diğer bir faktör sistem toleranslarıdır. Uygun ölçü, tolerans ve
eş merkezlilikte yapılmayan hidrolik silindir parçaları sızdırmazlık elemanlarının kısa sürede yıpranmasına ve sistemin istenen performansı göstermemesine neden olurlar.

Kataloğun ürün sayfalarında sızdırmazlık elemanları kanallarıyla ilgili tüm toleranslar ve ölçüler verilmiştir.  Tablo 2’de hidrolik sistemlerde kullanılan genel tolerans  değerlerini bulabilirsiniz.  Hidrolik sistemlerde kullanılan borular St 52 veya daha iyi kalitede olmalıdır.

 Kayma yüzeyleri istenen yüzey pürüzlülüklerini karşılayacak şekilde (honlama, ezme vb) işlemlerden geçerilmelidir. Millerde ise Ck 45 malzeme sert kromla kaplanıp, taşlanıp parlatılmalıdır. Diğer hidrolik silindirik parçaları kullanım yerine bağlı olarak çelik, çelik döküm, pik veya özel mühendislik plastiklerinden kullanılabilir.

Hidrolik silindirlerde sızdırmazlık elemanı tipine ve uygulamanın gereklerine bağlı olarak farklı tasarımda boğaz takozu ve piston başı çizim örnekleri aşağıda görülmektedir.

  

 

ANMA ÖLÇÜSÜ
(mm)
DELİK TOLERANSLARI
(µm)
MİL TOLERANSLARI
(µm)
> <= H8 H9  H10  H11  H12  e9  f7  f8 f9 h8  h9 h10   h11
  3 +14  +25 +40  +60 +100  -14  -6  -6  -6  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -39  -16  -20  -31  -14  -25  -40  -60
3 6 +18  +30 +48 +75 +120  -20  -10  -10  -10  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0   -50  -2  -28  -40  -18  -30  -48  -75
6 10 +22 +36 +58  +90 +150  -25  -13  -13  -13  0  0  0  0
-0 -0 -0 -0 -0   -61  -28  -35  -49  -22  -36  -58  -90
10 18 +27  +43 + 70 +110 +180  -32  -16  -16  -16  0  0  0  0
-0 -0 -0 -0 -0   -75  -34  -43  -59  -27  -43  -70  -110
18 30 +33 +52 + 84  +130 +210  -40  -20  -20  -20  0  0  0  0
-0  -0 -0  -0 -0   -92  -41  -53  -72  -33  -52  -84  -130
30 50 +39  +62 +100 +160 +250  -50  -25  -25  -25  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -112  -50  -64  -87  -39  -62  -100  -160
50 80 +46  +74 +120  +190 +300  -60  -30  -30  -30  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0   -134  -60  -76  -104  -46  -74  -120  -190
80 120 +54  +87 +140 +220 +350  -72  -36  -36  -36  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -159  -71  -90  -123  -54  -87  -140  -220
120 180 +63  +100 +160  +250  +400  -85  -43  -43  -43  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -185  -83  -106  -143  -63  -100  -160  -250
180 250 +72  +115 +185  +290 +460  -100  -50  -50  -50  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -215  -96  -122  -165  -72  -115  -185  -290
250 315 +81  +130 +210  +320 +520  -110  -56  -56  -56  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -240  -108  -137  -185  -81  -130  -210  -320
315 400 +89  +140  +230 +360 +570  -125  -62  -62  -62  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -265  -119  -151  -202  -89  -140  -230  -360
400 500 +97  +155 +250   +400 +630  -135  -68  -68  -68  0  0  0  0
-0  -0 -0 -0 -0  -290  -131  -165  -223  -97  -155  -250  -400
TEKNİK BİLGİ
Kullanılan Kauçuk Türleri
• Elastomerler
• Termoplastik Elastromerler
• Termoplastikler
Sızdırmazlık Elemanlarının Depolanması
• Sızdırmazlık Elemanlarının Depolanması
Hidrolik Sızdırmazlık Elemanları
• Sızdırmazlık Elemanlarının Çalışma Prensipleri
• Yüzey Pürüzlülüğü
• Sistem Toleransları ve Tasarımları
• Akma Boşluğu
• Genel Montaj Bilgileri
• Sızdırmazlık Elemanlarının Seçimi

1368 Cadde No:18/41Eminel İş Merkezi 06378 İvedik / ANKARA

Tel : 0 312 354 59 25   Fax : 0 312 354 52 90   info@boxer.com.tr

*Bütün orjinal isim, parça numarası ve semboller referans olarak kullanılmıştır.  
Asersoft | Webmanager